再碳化是一个过程，实际上，回收二氧化碳(CO2)。我们在法国里昂的研发实验室已经取得了一些突破性的创新，将回收的旧混凝土与二氧化碳重新碳化，并将其用于其他建筑材料。我们的结果改变了游戏规则。它们开启了在工业资源中重复使用未经处理的二氧化碳的潜力，以创造更高性能的建筑材料。
它是完美的循环:工业来源的二氧化碳被再利用，以提高产品性能;混凝土碎石在这个过程中吸收二氧化碳，将其锁定在最终产品中，如果我们使用旧的混凝土碎石，那么我们就会使用更少的原材料。每回收一吨碎石，就意味着保留一吨原材料。现在，这是一个突破。
重碳酸盐，创造100%回收混凝土
建筑和拆除垃圾已经可以用来制造新的低碳建筑材料，特别是混凝土的关键成分骨料。但这种由旧混凝土制成的回收碎石有时渗透性更强。这意味着它通常用于道路基层，而不是混凝土。
我们的创新团队开始生产由100%再生碎石制成的混凝土。那就是创造完全回收、高性能、低碳的混凝土。它确实为真正的圆形混凝土铺平了道路!
再碳化，使高性能混凝土与快速碳水化合物
我们已经在快速碳水化合物实现这一目标的路上了。这是一项通过在旧混凝土中加入未经处理的稀释的二氧化碳来制造改进的可回收骨料的技术。
好消息是，二氧化碳来自我们自己的工业过程，从烟道采集。然后，二氧化碳与旧混凝土发生反应，形成一层有效密封碎石的涂层。其结果是——高性能的100%可回收骨料——为其他应用开辟了广阔的应用前景。
“该项目是我们追求实现碳中和和创造真正循环经济的一部分，”法国豪瑞公司产品认证和标准负责人Xavier Guillot说。“真正聪明的地方在于，混凝土在过程中吸收二氧化碳，将其锁定在最终产品中，并帮助防止其释放到大气中。二氧化碳可以与附近的任何工业来源隔离，例如水泥、煤炭或钢铁厂。这意味着水泥厂也可以积极减少自己的碳排放。这是循环经济实践的一个很好的例子。”
FastCarb是法国政府部分资助的一个项目的成果。这项技术是由豪瑞和包括豪瑞在内的22家学术和工业合作伙伴共同开发的。2021年，我们在法国阿泽格瓦尔的试验场进入了工业测试阶段，取得了一些伟大的成果:我们发现，由100%碳化回收碎石制成的混凝土的碳足迹可以减少25%。
我们已经在探索再生的其他领域了。在奥地利，一种类似于FastCarb的技术正在研发中使用，我们在磨碎旧混凝土的同时从我们自己的工厂中注入未经处理的二氧化碳。我们希望看到更有希望的结果。
净零变换的乘数
重新碳化为世界追求零排放提供了令人难以置信的可能性，对环境有着巨大的积极影响，当你倍增使用碳化碎石的潜在应用时。
它为从垃圾填埋场回收大量拆迁和建筑垃圾提供了机会，并将碎石回收为高性能混凝土。
它使工业场所使用可用的二氧化碳减少排放成为可能。
它减少了混凝土内部25%的排放——如果大规模应用，这是一个巨大的数字。
最重要的是，它表明我们可以在不依赖大自然宝贵资源的情况下进行建设和发展。
在豪瑞，我们将继续投资于研发，以寻找创新和可持续的解决方案，为人类和地球创造进步。
